隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷輥棒作為關(guān)鍵耐火材料，在輥道窯、熱處理設(shè)備等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。為了方便大家了解這一設(shè)備，小編為大家詳細(xì)介紹了該設(shè)備的成型工藝，具體內(nèi)容如下：
1.冷等靜壓工藝
該工藝通過在高壓力環(huán)境下對陶瓷輥棒坯管進(jìn)行冷等靜壓處理，顯著提高了輥棒的致密度和強度。這種成型方法不僅生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對陶瓷輥棒的高要求。
2.真空直推式擠出成型法
相比傳統(tǒng)的真空螺旋擠出成型，直推式擠出成型法具有成型速度快、效率高等顯著優(yōu)點。該方法通過直推式塑性擠出機將泥料直接在內(nèi)支撐上擠出成型，然后在高壓力下進(jìn)行冷等靜壓處理，進(jìn)一步增強了輥棒的致密度和強度。這種成型方法不僅結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高，而且維護(hù)費用低，易于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。
除了成型工藝的創(chuàng)新，陶瓷輥棒的材料選擇和處理技術(shù)也在不斷進(jìn)步。例如，碳化硅輥棒因其高強度、抗熱震性好等優(yōu)良性能而備受青睞。同時，為了提高輥棒的耐磨性和抗氧化性，一些企業(yè)還在輥棒表面涂覆了專用涂料或進(jìn)行了其他表面處理。
