隨著“雙碳”目標持續(xù)推進，工業(yè)建筑領(lǐng)域?qū)Ω咝Ч?jié)能技術(shù)的需求日益迫切。陶瓷輥棒憑借其耐高溫、耐腐蝕、高強度等特性，在工業(yè)窯爐節(jié)能改造中發(fā)揮關(guān)鍵作用，成為推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要工具。
一、優(yōu)化窯爐熱效率，降低能耗
1.高溫穩(wěn)定性減少熱損失
陶瓷輥棒可在1000℃以上環(huán)境中長期穩(wěn)定運行，其低熱膨脹系數(shù)和抗熱震性有效減少窯爐因溫度波動導致的能量損耗，提升熱效率。
2.配合余熱回收系統(tǒng)
通過將輥棒與陶瓷換熱器結(jié)合，可直接回收窯爐高溫煙氣余熱，預熱助燃空氣或干燥坯體，節(jié)能效率提升至70%。部分企業(yè)還通過優(yōu)化輥棒布局，將余熱風管嵌入窯爐保溫層，進一步減少散熱損失。
二、材料創(chuàng)新推動節(jié)能升級
1.碳化硅輥棒的應用突破
新型碳化硅輥棒導熱性優(yōu)異，高溫承載力更強，可替代傳統(tǒng)石英材料，在光伏電池片擴散設(shè)備、半導體晶圓處理等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)節(jié)能增效。
2.輕量化設(shè)計降低能耗
采用氧化鋯等輕質(zhì)陶瓷輥棒，減輕窯爐傳動負荷，同時其耐磨性延長使用壽命，減少設(shè)備更換頻率，間接降低能源消耗。
陶瓷輥棒的節(jié)能效益已拓展至玻璃制造、金屬熱處理等領(lǐng)域。例如，在玻璃退火爐中，熔融石英質(zhì)輥棒通過穩(wěn)定支撐減少產(chǎn)品變形，降低廢品率；在鋼鐵熱處理中，其耐高溫特性支持連續(xù)作業(yè)，減少停爐能耗。
